¶ 问题描述
激光切割或雕刻后，加工材料边缘可能发黄或发黑，具体表现包括：
- 切割边缘出现黄色、棕色或黑色焦痕。
- 雕刻区域周围有烟尘残留。
- 材料表面未加工区域也出现发黑。
¶ 可能原因
- 材料紧贴底板，底部热量无法散出。
- 未开启辅助气流，或气流不足。
- 加工参数不当，例如功率过高或速度过低。
- 使用了不推荐的材料，或尚未找到合适的加工参数。
¶ 故障排查步骤
¶ 1. 垫高材料，增加散热空间
使用磁吸夹具垫高材料，在材料和底板之间留出间隙，使热量和烟雾能从底部排出。如果有 xTool M1 Ultra 的三棱柱，也可用于垫高材料。
**注意：**垫高材料后，请确保材料固定牢靠，避免加工过程中移位。
激光切割 0＜H≤6 mm 的材料：使用磁吸夹具固定。
激光切割 6 mm≤H≤16 mm 的材料：使用磁吸夹具固定。
¶ 2. 检查辅助气流工作状态
辅助气流可及时吹走加工过程中产生的烟雾和粉尘，减少烟尘残留。
(1) 在软件中确认辅助气流已开启。通常会自动开启，也可手动检查设置。
(2) 检查辅助气流出口是否畅通、气管是否连接牢固。
(3) 工作时听辨辅助气流是否有正常的出风声。
**注意：**开启辅助气流后，请用磁铁、压块或双面胶固定材料，避免轻薄材料被气流吹动而移位。
¶ 3. 使用软件推荐参数
软件内置常见材料的推荐加工参数，使用推荐参数可有效减少烟尘。
(1) 在软件中选择正在使用的材料。
(2) 使用软件推荐的功率、速度和焦距等参数。
(3) 如果材料厚度与预设值不同，请相应调整参数。较厚材料通常需要更低的速度和更高的功率。
¶ 4. 使用材料测试阵列
如果软件中没有所用材料，或推荐参数效果不理想，可使用材料测试阵列寻找合适参数。详情请参阅如何对材料进行阵列测试。
(1) 在软件中找到“材料测试阵列”或类似功能，通常位于材料库或参数设置中。该功能会自动生成多组不同功率和速度的测试图案。
(2) 测试完成后，观察哪组参数产生的烟尘最少、边缘最干净。
(3) 记录最佳参数，供后续使用。
¶ 5. 沿切割路径粘贴美纹纸胶带
美纹纸胶带可吸收部分激光切割产生的热量和烟尘，从而减少边缘发黄。此方法尤其适用于对表面洁净度要求较高的亚克力、木材和皮革等材料。
(1) 在材料切割路径表面粘贴一层美纹纸胶带。
(2) 确保胶带平整、无气泡，并覆盖整个切割路径区域。
(3) 激光穿透胶带切割时，胶带会吸收烟尘。加工后撕下胶带即可获得更干净的切割边缘。
¶ 6. 联系 xTool 售后团队
如果完成以上步骤后材料仍发黄或发黑，可能与激光光斑有关。请准备下方所需信息并联系 xTool 售后团队。
¶ 问题仍未解决？
请提交工单，并提供以下信息：
- 当前使用的 xTool Studio 软件版本和 xTool M2 固件版本。
- 能够展示问题的视频（如适用）。
- 所加工的材料类型。
- 加工结果图片。
- xTool Studio 项目文件。
