xTool 多功能烫画机是一款可切换创意模组的3D自动热压机。它不仅是一台热压机，更是一个模块化创作平台。通过更换不同的功能模组，一台设备即可实现平面热压、立体转印、吸塑成型和多种创意烘烤工艺，集多种设备的功能于一体。
xTool 多功能烫画机以热压功能为基础，支持以下三种功能模组，并可搭配双工位平台和激光对位笔等可选配件：
会。xTool 计划推出官方手机壳转印治具，目前产品正在进行最终验证和量产准备。有关上市时间和购买信息，请以 xTool 官方网站的最新信息为准。
xTool 多功能烫画机内置多项安全功能：
| 模组 | 关键规格 |
| 热压模组 | - 工作面积：380 × 380 mm - 温度范围：80°C–210°C - 压力范围：20–100 kg，可连续调节 - 最大加热高度：75 mm |
| 吸塑模组 | - 吸塑膜尺寸：约 203 × 258 mm - 立体转印膜尺寸：约 124 × 231 mm - 最大吸力：≤ -90 kPa（可调） - 膜抬升高度：≤ 90 mm |
| 烘烤模组 | - 最大烘烤空间：397 × 157 × 78.7 mm - 最大 DTF 膜尺寸：432 × 432 mm - 空气过滤：三层复合过滤（F8 + 活性炭 + H13 HEPA） |
官方将提供多种适配膜材，以满足不同项目需求：
热压模组的最大加热高度为 3英寸 (75 mm)，可以轻松处理厚卫衣、帽衫、带有立体接缝的物品。
设备最多可保存 25 组收藏参数：
达到数量上限后，需要先删除不再使用的收藏参数，才能添加新的参数。
烘烤模组内置三层复合过滤系统（F8 初效过滤 + 活性炭 + H13 HEPA），可有效过滤 PM2.5、细微颗粒物以及创作过程中产生的异味和烟雾，有助于保持室内工作环境更加洁净、舒适。
有两种方式：
支持。机器内置 20 组参数预设，无需连接 App，即可直接在设备上选择并使用。
不需要。xTool 多功能烫画机采用内置开关电源方案，无需外部电源适配器。机器支持全球通用的交流输入范围：100–120 V / 220–240 V，50/60 Hz，可直接连接插座。开关电源将输入的交流电转换为设备所需的直流电压。
将设备连接至 xTool Studio App，进入对应的加工模式，添加并保存新的收藏参数。保存后，参数将同步至设备显示屏。
如果该模式下的收藏参数数量已达到上限，请先删除不再使用的参数，再添加新的参数。
无需任何工具。所有功能模组（烘烤底座、吸塑底座）均采用插拔式设计，配合稳定的定位结构，可以轻松、顺滑地完成切换，实现“秒级”变身。
不可以。进行热压时必须安装隔热垫。如果取下隔热垫，发热板下降至最低位置后将无法对材料施加压力。
正常。
以下情况可能会产生少量烟雾：
主要区别在于：
使用烘烤模组时，屏幕设置和显示的温度是发热板温度，而不是模组内部的空气温度。因此，模组内部的实际温度可能与屏幕显示温度存在差异。
排风扇仅在烘烤（Baking & Curing）模式下运行，在烘烤升华（Baking Sublimation）模式下不会运行。
热升华加工需要保持烘烤模组内部温度稳定。如果排风扇运行，会将外部空气吸入模组内部，可能导致温度降低或无法达到所需温度。
不会。
DTF 打印过程中，油墨仅打印在膜材的一面。固化时，只需将未打印的一面朝下放置，湿润的油墨就不会与网盘接触。
DTF 膜固化完成后，膜本身仍有余热，会继续加热胶粉产生少量白烟。此时烘烤腔体已不再密封，烟雾会散发到空气中，属于正常现象。
如果图案区域与杯把之间的距离小于 2.5 cm，建议在加工时在杯把下方垫一个耐高温物体，将杯把垫高至与底座齐平。
吸塑模组附带三种膜材：
真空高度校准用于校准真空成型模式下发热板与抬升支架之间的距离。准确校准该距离有助于优化成型膜的加热时间，从而提高加热效率和成型效果。
刚完成加工时，腔体内温度较高。放入立体转印膜后，如果未立即使用立体转印上框压紧，膜材可能因受热软化而卷边。建议放入膜材后立即安装立体转印上框并压紧。
双工位平台可让您在一个项目加工的同时准备另一个项目，有助于提高整体加工效率。
激光对位笔是可选配件。将其安装后，可以投射出精准的十字激光线，帮助您在批量生产或放置复杂工件时，每次都能将物料放置在完全一致的位置，确保转印精度。
xTool 不建议在安装双工位平台的情况下使用激光对位笔。频繁在两个工位之间切换可能导致激光定位发生轻微偏移，从而影响定位精度。
热压模组长期工作（最高 210°C），垫放的棉质热压垫在高温下会缓慢热解，释放微量的黄色挥发性有机物。这些挥发物遇到温度较低的白色外壳表面时冷凝、沉积，逐渐渗透导致黄变。这不是机器自身质量问题，而是棉垫高温挥发物附着所致。
外壳轻微黄变时，可用软布蘸取少量 75% 酒精轻轻擦拭。酒精可溶解部分附着于表面的黄色挥发物。
建议根据使用频率观察滤芯颜色或通过 App 提示进行更换，以保证最佳的烟雾过滤效果。
发热板采用高密度双倍加热管布局，热量均匀。在正常使用下，加热元件非常耐用，无需定期校准。如因长期使用出现加热不均或故障，请联系官方售后检测或更换。
请检查滑出托盘是否已完全推入并确认已锁定到位。若托盘到位后仍无法下降，请联系售后技术支持。
1. 关闭电源，等待发热板完全冷却。
2. 重新开机，轻轻向上抬起或左右晃动发热板，发热板应会自动复位。
3. 若仍无法抬起，请联系售后技术支持。
如果加工时主机处于空调或风扇直吹的位置，气流可能影响红外温度传感器对膜材温度的检测，导致温度始终无法达到预设值。加工时请避免设备受到气流直吹。若排除该因素后问题仍然存在，请联系售后技术支持。
新设备的发热板在升降过程中偶尔可能出现轻微抖动或异常声音。这通常属于正常现象，不会影响设备运行或加工效果。
设备内部的丝杆、导柱等运动部件在出厂前均已进行润滑。经过长途运输或长时间存放后，润滑剂可能分布不均。随着设备运行，润滑剂会逐渐重新分布，抖动或声音通常会逐渐减弱或消失。
如果抖动或声音持续存在、明显加剧，或已经影响发热板正常运动，请联系售后技术支持。
立体转印时，放入立体转印膜后应及时安装立体转印上框并压紧。若未及时压紧、上框安装错位或压紧力不足，膜材可能因变形产生漏气并脱落，导致转印失败。请确保立体转印上框与膜材正确对齐并压紧。