¶ X1 自动化模式常见 FAQ
¶ 平面加工自动化模式
¶ 1. 为什么会提示识别不到同心圆？
自动化模式下，全景相机会自动完成取图。如始终提示识别不到同心圆，请参考X1 相机取图同心圆检测失败的排障方案排查原因。
¶ 2. 为什么会测距失败或者测距时撞到材料？
自动测距通过点激光向材料表面投射光点并解算距离。透明、半透明和镜面类材料会使光点穿透或偏折，无法测得有效距离，可能导致测距失败或底床抬升过高撞到材料。加工此类材料时，请切换至手动测量模式。
¶ 3. 为什么提示识别不到材料？
- 材料太靠近加工区域边缘，相机无法识别完整轮廓。请将材料移向中心位置后重新识别。
- 材料为透明材质，相机无法识别。请在材料表面贴美纹纸后重新识别，或切换至手动模式。
- 材料尺寸过小，相机无法识别。请在画布上手动选中材料并测距，完成后续自动化流程。
¶ 4. 如何退出自动化模式？
点击下图红框中的图标，就可以回到手动模式。
¶ RA3 加工自动化模式
为保证 RA3 自动建模效果，使用前请将软件和固件升级到最新版本。
¶ 5. 为什么建模失败，或建模尺寸与实际不一致？
自动建模依赖自动测距对材料表面进行扫描，而自动测距不支持透明和高反光材料。例如杯口为高反光材质的杯子，可能导致建模失败或尺寸偏差。可用美纹纸包裹高反光区域后重新建模，或切换至手动模式。
¶ 6. 哪些材料支持自动建模？
- 颜色与材质：不支持透明、镜面材料；部分高反光材料和黑色哑光材料也可能建模失败。
- 形状：仅支持投影曲线连续且变化平缓的材料。不支持落差超过 4 mm 的台阶状材料，以及高度变化剧烈的材料，否则建模失败或不准确。
¶ 7. 为什么加工速度很慢？
材料的投影轮廓为曲线，或与底床不平行时，激光头在加工中需要持续升降对焦，X 轴速度因此受到限制。
对于与底床不平行的材料（例如锥形杯），可调整杯子角度使加工面与底床平行后重新建模，或切换至手动模式，X 轴速度即不再受限。
