设备 CO2 激光光源。
¶ 问题现象
发送加工任务后，加工过程中未发现有激光发射到材料表面，或者加工完成后材料表面没留下任何激光灼烧和切割痕迹。
¶ 产生问题的原因
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反射镜脱落
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反射镜安装不到位
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激光路径偏移
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激光管胶套脱落
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激光管和激光电源故障，导致激光管无法正常出光
¶ 排查步骤
¶ 步骤一：检查反射镜和气嘴
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将设备关机；
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将龙门架移动到最外侧，重新安装二级、三级反射镜和气嘴（用手稍作晃动，无明显松动），不要接触到镜面，确保安装到位；
- 同时，确保三级反射镜没有明显的翘起现象；
- 如以上检查无异常，但是设备开机后在软件中加工时故障依旧，请继续后续的步骤；
¶ 步骤二：检查激光路径
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将设备开机并连接到 xTool Studio，从设备设置进入激光光路调试界面；
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根据软件中的提示将激光头移到下方位置；
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打开翻盖，在激光头右侧贴上两张大尺寸的美纹胶带，如下图所示；
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将翻盖关闭，根据软件中的调光提示，点击设备加工按键进行出光测试，可尝试多点击几次加工按键；
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打开翻盖，检查美纹纸上是否有激光灼烧痕迹，如有则可忽略文档后续的步骤，按照软件界面的步骤重新调试光路即可；
- 如此时美纹纸上仍然无任何灼烧痕迹，请继续后续的步骤；
¶ 步骤三：检查激光管
- 将设备关机静置 10 分钟后，使用 2.5mm 内六角螺丝刀，拆卸设备后上壳的固定螺丝，将外壳取下；
需要注意的是，如果你安装了激光背包，需要先将激光背包从设备上拆卸。
此外，在装回背包后，需要在设备设置中重新做**激光背包光路校准、焦点校准、飞行振镜校准**。
- 确保激光管的红色胶套没有脱落，以及重新安装一级反射镜，确保镜片安装到位（用手稍作晃动，无明显松动）；
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关闭设备翻盖，用后上壳盖住一级反射镜的位置，如下图所示；
一级反射镜附近是激光管发射激光的位置，请务必参考下方图示盖住此处，并且测试时尽可能远离这个位置。
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将设备开机，连接到 xTool Studio，在画布上绘制一个简单图案（比如 40*40mm），将功率设为 50%，速度设为 1mm/s，然后给设备发送加工任务；
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按下加工按键后，从机身右侧一米左右的距离，观察激光加工期间，设备左上角的激光管金属罩正下方的位置附近，激光管内是否正常发射紫红色激光（见下方动图）。
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如此时观察到无激光发射，请参考【激光管无法正常出光的排障方案】排查问题；如此时观察到激光发射，请参考【如何调节 的 CO2 一级光路】排查问题；
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如尝试过多次以上步骤，但是始终未能成功解决问题，请继续步骤四。
¶ 步骤四：联系 xTool 支持团队
收集以下信息，将所有信息一并发给 xTool 支持团队，进一步分析定位问题。
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完整的故障视频；
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做过的排查以及获得的结果（建议以视频形式提供）；
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设备 SN 照片（参考下方图片获取）；
