设备 的 CO2 激光光源。
¶ 问题现象
同一材料在相同加工参数下，此前可正常切穿，当前却无法将材料完全切透。
¶ 产生问题的原因
-
加工参数不适合；
-
材料放置不平；
-
镜片脏污；
-
聚焦镜方向装反；
-
气嘴堵塞；
-
激光路径偏移；
-
气泵气流设置过低；
-
激光头对焦异常；
-
激光管功率衰减；
¶ 排查步骤
¶ 步骤一：检查加工参数
-
如果你使用的是官方材料，请优先使用材料库中的官方建议参数（下图中的 reference 选项）；
-
如果你使用的是非官方材料，请使用材料测试矩阵，找到最适合材料的加工参数；
¶ 步骤二：检查材料放置
- 材料平整度对材料对焦会产生影响，进一步影响切割能力，请确保刀条或蜂窝板放置到位（刀条完全卡入刀条槽，蜂窝板四个角放置平整且表面无切割残渣）；
- 如果材料表面有变形，请使用材料固定夹辅助固定，以确保材料平整度
¶ 步骤三：检查镜片脏污
-
将设备关机；
-
将龙门架移动到最外侧，分别取下二级、三级反射镜，确保镜片表面无明显脏污和划痕。
镜片的清洁教程可参考：设备 镜片清洁与更换教程
- 如果镜片出现严重磨损，请及时更换。
- 重新安装二级、三级反射镜（用手稍作晃动，无明显松动），不要接触到镜面，确保安装到位；
¶ 步骤四：检查聚焦镜和气嘴
-
取下气嘴组件，确保出气口无明显异物堵塞，确认气管无脱落；
-
带上无尘手套，使用镜片安装钥匙取下聚焦镜，确保其正反面无明显脏污和划痕；
镜片的清洁教程可参考：设备 镜片清洁与更换教程
- 如果镜片出现严重磨损，请更换镜片。
-
依次将聚焦镜和气嘴组件装回激光头，用手稍作晃动气嘴，确保无大幅松动；
安装聚焦镜时，确保其凸面朝上，也就是跟气嘴出气口相反的方向。
¶ 步骤五：检查激光光路
-
将设备开机并连接到 xTool Studio，从设备设置进入激光光路调试界面；
-
根据软件中的提示，将激光头移到设备左下角位置，完成光路的检查和调节；
¶ 步骤六：检查气泵气流设置
气泵气流参数对材料切割效能存在显著影响，请执行以下核查：
-
若所使用材料为官方推荐类型，请采用材料库建议参数项下的默认气泵气流设置；
-
若所使用材料为非官方推荐类型，请将气泵气流参数设置为 100%；
¶ 步骤七：尝试手动对焦
-
使用游标卡尺，测量材料与底床表面之间的距离，将它手动输入软件的高度参数框；
-
对于较厚的材料，可以尝试焦点下沉功能，观察问题是否有所改善；
¶ 步骤八：调整加工参数
激光管输出功率会随累计使用时长增加逐步衰减（该衰减不可逆），若激光管累计使用时长较长，可在当前加工参数基础上，尝试调高激光功率、降低加工速度，或更换激光管；
¶ 步骤九：联系 xTool 支持团队
如尝试过以上所有步骤但问题依旧，请提供以下信息并联系 xTool 支持团队，获取进一步协助。
-
材料类型及厚度；
-
加工文件（按实际加工参数导出）；
-
完整的故障视频（包含切割过程中，激光头移动的过程）；
-
做过的排查以及获得的结果（建议以视频形式提供）；
-
设备 SN（可参考下图路径获取）；
