¶ 使用前须知
- 该解决方案适用于远景摄像头和近景摄像头。
- 摄像头定位误差无法完全避免，同时其精度与材料平整度密切相关。因此，请先确认摄像头定位偏差是否明显超出正常范围（适用于 CO₂ 激光加工）。
- 近景摄像头的定位精度：
- 加工区域中间 80% 区域：±0.2 mm
- 加工区域边缘区域：±0.5 mm
- 远景相机定位精度：
- 加工区域中间 60% 区域：±0.5 mm
- 加工区域边缘区域：±1 mm
您可以按照以下步骤测量实际定位偏差。
- 如果测量精度在上述范围内，则属于正常现象，无需采取任何措施。
- 如果测量精度超出上述范围，建议使用其他材料进行测试。在确认最终加工位置和材料高度后，再开始正式加工。
¶ 问题描述
实际加工位置与软件中的预览位置存在偏差。（蓝色框表示软件中的预览位置，灰色框表示实际加工位置。）
摄像头捕获的物体尺寸与其实际尺寸相比存在较大偏差。
¶ 可能的原因
- 材料平整度较差。
- 升降平台未调平。
- 对焦不准确。
- 材料发生位移。
- 摄像头校准异常。
¶ 故障排查过程
¶ 1、检查材料的平整度
如果材料表面不平整或存在翘曲变形，变形区域可能会产生较大的定位偏差。建议更换为平整、无变形的材料进行加工。
¶ 2、检查升降平台的水平度
转到设备设置 > 校准 > 底板调平 ，启动调平程序，检查升降平台是否处于水平
¶ 3.检查对焦
- 使用尺子或其他测量工具测量从材料表面到空气喷嘴的垂直距离。检查结果是否大致等于软件上的测量值 + 4 mm。
- 如果没有，请再次测量该值。如果偏差太大，请联系 xTool 技术支持团队服务。
¶ 4. 检查材料固定情况
- 检查材料在加工过程中是否可能被气流吹动或移位。
- 如果会发生位移，请在加工前使用材料夹具或美纹纸胶带固定材料。
¶ 5. 校准光路（仅适用于 5W 红外激光模组）
由于装配公差的影响，5W 红外激光模组摄像头的理论定位误差为 ±2 mm，高于 CO₂ 激光加工时的定位误差。
请调整光路，使同轴红光与 CO₂ 激光光束尽可能重合，并垂直照射到材料表面。
5W 红外激光模组的摄像头定位校准是通过 CO₂ 激光器发出的同轴红光实现的。光路校准越精确，5W 红外激光模组的定位精度就越高。
¶ 6. 启动校准补偿（仅适用于 5W 红外激光模组）
由于装配公差的影响，5W 红外激光模组摄像头的理论定位误差为 ±2 mm，高于 CO₂ 激光加工时的定位误差。
- 使用 5W 红外激光模组进行加工，并记录加工过程中摄像头定位在 X 轴 和 Y 轴 方向上的偏差值。
- 进入 设备设置 > 配件信息，重新校准 XY 位置。
3. 校准时，当红色光点与十字标记重合后，请根据定位误差的距离和方向，将红色光点沿相反方向移动相同的距离，以完成校准补偿。
¶ 7. 执行走边框
在正式开始加工前，请先执行走边框操作，以辅助确认材料位置和加工范围。
¶ 8. 重新校准摄像头
进入 设备设置 > 校准。
选择需要校准的摄像头，并重新执行摄像头校准。
¶ 仍然遇到问题？
如果完成上述步骤后问题仍然存在，请联系xTool 客户服务。
为了及时解决问题，请提供以下详细信息：
- 问题描述： 观察到的问题的详细说明。
- 视频证据： 在适用的情况下，附上演示问题的视频。
- 设备信息：按照步骤查找序列号并导出工作日志。
- 已执行的故障排除： 已尝试的任何故障排除步骤及其结果。
这些信息对于 xTool 技术支持工程师提供及时帮助至关重要