¶ 气嘴触碰到材料
¶ 问题描述
开始加工时，喷嘴会触碰到材料
¶ 可能原因
- 未确定对焦
- 材料颜色或高度不正确
- 测距模块出现故障
¶ 故障排除
¶ 步骤一：检查测量起始位置
检查起始区域（原始距离校准点）的导轨槽内是否有异物或杂质，如有，请清除再尝试。
¶ 步骤2：检查导槽槽位
使用距离测量时，导槽槽位显示的位置为校准参考点，不能在此放置材料。否则可能导致距离测量不准确，从而引发以下问题：
- 超出测量范围导致测量距离失败。
- 测得的距离与实际值之间存在显著偏差时，可能导致激光模块在加工过程中与材料发生碰撞。
如果材料过宽，需覆盖挡板槽进行加工，请使用手动模式。
¶ 步骤3：检查材料的属性
xTool P3 不支持测量透明材料。假设材料由透明的上层和不透明的下层叠合而成，此时设备将测量到不透明下层的距离，导致测量失败或出现明显偏差。
在进行距离测量前，可将遮蔽胶带贴在透明材料上。
¶ 步骤4：检查材料的高度
升降平台模式仅支持相同高度的加工材料。
加工阶梯状材料或不同高度的材料时，若其中一个加工面稍低（两材料之间的高度差超过3毫米），可能导致激光模块与材料发生碰撞。请在加工前将两种材料调整至相同高度。
如果要加工曲面材料，请选择“曲面材料”进行处理。
¶ 步骤5：检查材料的测量点：
如果测量位置位于凹陷区域，距离的测量可能会失败或出现显著偏差。
在手动模式下，您可以测量其他未切割的区域，或者将遮蔽胶带贴在掏空的区域上，然后测量遮蔽胶带的位置。
在自动模式下，如果自动测量位置与凹陷区域重合，可在使用自动模式前对图案进行贴胶带处理。
¶ 步骤6:检查切割材料是否掉落并翻转在上
进行激光切割时，材料在切割后可能会掉落并翻转。请按照以下步骤操作，以防止材料翻转。
- 在激光切割区域下方添加导板。
- 使用蜂窝板进行加工。
- 设置压条以防止材料掉落。
¶ 步骤7：检查物料的高度（在测量距离时）
检查物料表面是否高于空气喷嘴
如果表面高于空气喷嘴，请旋转旋钮以降低升降平台，并确保物料表面与空气喷嘴之间的距离至少为4毫米。
¶ 步骤8：在旋转附件模式下，未测量材料表面的最高点。
当使用旋转附件模式进行加工时，设备应测量材料表面的最高点。
¶ 步骤9：移除气嘴（在激光雕刻模式下）
当您在一个项目中仅对所有图案进行激光雕刻加工时，可移除气嘴，以降低气嘴撞击材料的可能性。
¶ 步骤10：检查距离测量的精度
1. 选择“升降平台加工”，然后点击mm旁边的测量按钮，测量平板材料与激光模块之间的距离。
2. 检查测量结果是否符合以下公式（偏差范围：±1.5mm）。
距离输入值（毫米）= 激光模块底部到材料表面的距离（如图所示）- 30 毫米
- 如果结果符合公式，请检查是否存在其他问题。
- 如果结果不符合公式，请联系xTool售后服务，并发送操作视频。
¶ 仍然遇到问题？
如果完成上述步骤后问题仍然存在，请联系xTool 客户服务。
为了及时解决问题，请提供以下详细信息：
- 问题描述： 观察到的问题的详细说明。
- 视频证据： 在适用的情况下，附上演示问题的视频。
- 设备信息：按照步骤查找序列号并导出工作日志。
- 已执行的故障排除： 已尝试的任何故障排除步骤及其结果。
这些信息对于 xTool 技术支持工程师提供及时帮助至关重要。