当设备触发火灾报警时,设备会发出可闻的报警声,并在软件中显示不同级别的火灾报警弹窗。
xTool P3 配备以下组件,用于检测设备是否起火并测量火焰大小:

| 火焰等级 | 火焰状态 | 加工中状态 | 加工后状态 | 对应错误信息 |
|---|---|---|---|---|
| 一级火焰 | 潜在火焰 | - 报警级别:错误 - 蜂鸣器:响三声后暂停 |
- 不报警 |
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| 二级火焰 | 不可控。火势可能蔓延到激光模组 | - 报警级别:严重 - 蜂鸣器:持续鸣响 |
- 报警级别:严重 - 蜂鸣器:持续鸣响 |
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| 三级火焰 | 极度危险。可能烧毁龙门架和激光模组的非金属部件 | - 报警级别:严重 - 蜂鸣器:持续鸣响 - 从气瓶释放 CO₂ 气体灭火(如已安装) |
- 报警级别:严重 - 蜂鸣器:持续鸣响 - 从气瓶释放 CO₂ 气体灭火(如已安装) |
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完成火焰和设备检查并确认无火灾风险后,可清除火焰报警。不同报警级别的清除逻辑如下:
xTool P3 是一款高功率 CO₂ 激光设备。在加工亚克力、木材等易燃材料时,材料会产生大量热量和一些可燃气体。因此,在使用激光设备时,必须在附近配备灭火器,且操作人员不得离开。
激光产生高温 → 木材/胶黏剂发生热解 → 产生可燃气体 + 切割边缘氧气充足 + 热量持续积聚且无法及时散发 = 存在起火风险
xTool P3 的翻盖采用钢化玻璃和铝合金制造,这两种材料均属于不可燃材料。因此,在正常情况下,设备本体发生大规模火灾的可能性较低。但是当 xTool P3 与传送带配合使用时,开放式加工和较大的加工区域使其在操作过程中更容易起火。但是,当 xTool P3 搭配自动传送带送料器使用时,由于其采用开放式加工方式且加工区域较大,相较于封闭式加工,更容易在加工过程中发生火情,因此需要特别注意操作安全。
使用设备前,必须熟悉其安全信息。请阅读以下链接中的内容:xTool P3 安全第一(重要)。
在设备附近准备专门适用于电气设备的灭火器,并确保设备操作人员经过使用培训,例如 CO₂ 灭火器。
由于 CO₂ 激光加工的特性,存在火灾风险。但 xTool P3 配备了火灾报警系统。如果有人值守,发生火灾报警时操作人员可以立即处理。
xTool P3 配备火灾报警和自动灭火系统。当设备安装了符合规格的 CO₂ 气瓶后,一旦设备达到火灾触发级别,将自动释放 CO₂ 气体灭火。
有关详细的气瓶销售政策和安装说明,请访问:如何安装或更换 CO₂ 气瓶。

栅条、蜂窝板或底板上残留的耗材可能会被再次加工并引发火灾。因此,及时清除残留物可以从源头上减少可燃材料量,降低火灾风险。
栅条上积累的油渍可能成为燃料来源。可以定期使用清洁剂清洁栅条,自然晾干后再继续使用。
减少材料下方栅条的密度,使材料在栅条上方悬空时进行加工。这有助于改善气流,使火焰和碎屑能更快被清除。同时也能减少激光反射,有助于最大限度降低火灾风险。
加工路径越密集,热量积聚越严重——特别是在切割操作中——火灾风险也越高。除非必要,否则不建议加工路径过于密集的图案。在加工前请适当降低线密度。

亚克力、木材、瓦楞纸板等材料都是常见的易燃材料。如果有其他不可燃材料可用作替代品,应考虑使用它们代替。对于亚克力,可以购买阻燃亚克力进行加工。
高功率低速度加工最容易引起火灾。调整参数的关键原则是确保完全穿透的前提下,尽可能缩短激光在任意位置的停留时间。


有效的烟雾抽取会在设备内部形成负压,立即将激光模组产生的火花、热气流和可燃烟雾向下吸走。
如果发现设备实际上没有产生明火,但仍然出现火焰报警,甚至触发了 CO₂ 排放功能,请在弹窗中点击 上报误报。或者,导出工作日志并发送给 xTool 售后服务团队寻求帮助。

人身安全始终是第一位的。 无论发生何种火情,在处理火灾时,都必须始终将自身安全放在首位。
火势扑灭后,在确保安全的前提下,检查是否仍有可能复燃的材料或余火,并确认已完全熄灭后,再处理废弃物或恢复设备使用。
xTool P3 配备 CO₂ 气瓶。气体释放后,设备内部会留下一层类似**“白霜”**的残留物。
请勿直接触碰这些残留物。 待设备完全断电、恢复至室温并充分通风后,再使用纸巾轻轻擦拭干净。
火灾扑灭后,如果设备未受到损坏,您可以导出设备工作日志并发送给 xTool 售后服务团队寻求协助。xTool 工程师将分析设备的火警数据,并提供相应建议,帮助您优化加工参数,降低今后发生类似火情的风险。